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怎样调整旋振筛会使筛粉过程处理量增大?

怎样调整旋振筛会使筛粉过程处理量增大?

作者 天太振动筛厂家 来源 www.zdsbc.com 浏览 发布时间 17/04/20

怎样调整旋振筛会使筛粉过程处理量增大?

    旋振筛在生产线上的使用中,不同的筛分物料所筛分的透筛率也有所不同,而在某些物料使用中,特殊情况下中间产成品,反而没有旋振筛筛分后的筛下细粉用的比例大,那么这种针对旋振筛双层振动筛,该如何满足客户的需求呢?其实这也不是一件很难办到的事情,我们只要提高旋振筛的筛透率就可以了,当然我们的前提是原物料中得有那么多的细粉量。
    我们需要将旋振筛的电机调节角度,调节角度的目的,是让物料运行的轨迹路线达到最大的过筛面积,旋振筛物料运转有好几种方向,角度不同运行轨迹不同,一般用于粉体类原料分级筛选时,旋振筛的偏心块角度在出厂时就调整在70—80°范围内,此时原料粉体在筛面上的运行速度较慢,筛分时间较长,原料颗粒在筛面上的运动路线最长,有利于小颗粒原料透筛,适用于原料的精细筛选。
    从使用目的方面进行区分,主要分为粗略筛分和精细筛分。粗略筛分时则要求筛粉机的产量较高,多适用于粉体中含有大颗粒或杂质较少的情况下,在企业生产流程中多用于保证产品质量而进行二次筛选,以起到保险作用,所以产量相对较高,此时旋振筛的偏心块角度一般也在30°左右范围内,但在筛分精度要求比高但产量要求较大的情况下,其偏心块角度可在0--30°左右。在普通情况下精细筛选时,偏心块的角度在70—80°之间,这时就要求原料的入料量不高,筛面上的料层厚度较小,便于原料颗粒在筛面上翻转、跳跃,以提高筛粉产量。在用于粗略筛选时,对筛选的精度要求不高,但产量要求能够满足用户生产要求,此时旋振筛偏心块一般在30°左右,下料速度较快,产量较高。但这个偏心块的角度也不是一成不变,需要根据不同原料的类型及特性进行具体调节、试验,原料的种类繁多,所以最保险的办法是进行筛分试验,根据生产环节的投料量进行设定,然后设定设备运行实现,计算单位时间内旋振筛所内达到的处理量,进而推算出每天能达到的处理量,根据这个数据对筛粉机进行调整,偏心块角度越小,机体的振动频率越高,原料在筛面上的运动路径越短,相对产量就越大。
旋振筛激振力调整
    在对于一些有粘性类原料粉体筛选时,偏心块的角度相对要小,选取范围一般在60°左右,此时旋振筛的激振力较大,弹跳球在设备运行过程中不断撞击筛面的频率较高,这样可以有效降低粘性原料的吸附性,防止原料粘在筛网上造成筛网堵塞。对于易于筛选的原料可将筛机的偏心块角度适当调大,便于实现原料的精细筛选。另外旋振筛的投料量也是影响偏心块角度大小的因素之一,投料量过大则需要减小偏心块角度,加大设备的分级处理能力,使得筛面上原料料层厚度在一定范围内,保证原料筛选精度。

此时的物料运行轨迹是物料居中做旋转运动,大颗粒的靠筛机最边沿,当达到一定数量时,物料会被排除,此目的就是加大运行筛分面积,速度不变!调节旋振筛的运行轨迹即可达到筛分精细的要求!